Cursos Lean Manufacturing

Orientados al mantenimiento permanente de un flujo de producción tenso, ajustado y flexible.

En los cursos de Lean Manufacturing enseñaremos a los asistentes el modo de eliminar el despilfarro y de preparar planes anuales de objetivos estratégicos de productividad para sus Empresas.

Los cursos ITEMSA de Lean Manufacturing capacitarán a sus empleados para asegurar en los Talleres de su Empresa la creación y el mantenimiento permanente de un flujo de producción tenso, ajustado y flexible, tendente al “pieza a pieza”:

  • Eliminando o reduciendo considerablemente el despilfarro en mano de obra, materiales, maquinaria y métodos inadecuados de trabajo.
  • Creando y manteniendo un entorno de trabajo limpio, organizado, seguro y de mayor eficacia operativa (5S).
  • Optimizando los métodos y tiempos de trabajo, mediante la aplicación del MTM y/o del cronometraje, en un entorno cultural de mejora continua.
  • Realizando un mantenimiento productivo total (TPM) de la maquinaria e instalaciones.
  • Minimizando los tiempos de preparación de máquina y cambio de modelo (SMED).

El área de intervención Lean Manufacturing comprende todas las técnicas de un Sistema integral de Producción, que incluye -entre otros aspectos- la calidad del producto, los flujos de trabajo y de información, los materiales, la maquinaria y equipos, los métodos de trabajo y la mano de obra, la línea de mandos de taller y la constante mejora de los puestos de trabajo, a fin de lograr los mejores resultados para los objetivos de calidad, coste, flexibilidad y satisfacción del Cliente establecidos en la Empresa.

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Situación de Partida:
Necesidad de introducir con éxito las técnicas de mejora de la productividad y de asignación de tiempos correctos de ejecución más adecuados y para mejorar, con ello, la productividad de los procesos productivos.

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Conceptos, principios e indicadores esenciales de gestión del Lean Manufacturing

Cómo establecer un Cuadro de Mando cuyos indicadores clave permitan valorar el impacto de las acciones correctivas adoptadas sobre las desviaciones respecto a los objetivos de Calidad, Coste, Plazo y Seguridad.

La clave consiste en detectar los MUDAS (despilfarros, irracionalidades e inconsistencias) en los procesos actuales y perseverar en su eliminación.

Duración: 24 Horas

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Necesidad del cambio hacia el sistema Lean Manufacturing: planificación y técnicas de gestión más adecuadas

Cómo implementar el cambio hacia el sistema Lean Manufacturing mediante la preparación de un plan de objetivos estratégicos anuales y cómo lograr que cada persona se sienta implicada en su consecución (compromiso y disciplina) en el área de su respectiva responsabilidad, utilizando las técnicas KAIZEN y aplicando continuamente el ciclo PRCA.

Duración: 30 Horas

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Técnicas de mejora en talleres y oficinas

Cómo sensibilizar a los operarios y a los mandos de talleres y oficinas en los tres pilares básicos del Lean Manufacturing:

  • La estandarización.
  • La formación de los operarios para la polivalencia.
  • La aplicación de las 5S y del SMED.

Duración: 24 Horas

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Técnicas para la optimización del flujo de materiales y stocks internos en los procesos

Cómo utilizar los conceptos y técnicas JIT para la mejora del flujo de materiales y la reducción de los stocks internos, a partir de la estandarización del número de piezas a colocar en cada contenedor (Kanban - cantidades por referencia y tipo de envase), las técnicas de mejora del Layout, la definición y estandarización del WIP (Work In Process), etc.

Duración: 40 Horas

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Estandarización de operaciones y formación de operarios para la polivalencia

Cómo estandarizar operaciones garantizando permanentemente los objetivos de Calidad, Coste y Plazo de entrega, en un entorno seguro y ergonómico. Esta estandarización es la base para que todos los operarios adquieran los mismos conocimientos teórico-prácticos con mínimas variaciones.

Estos conocimientos son la base para la capacitación de los operarios de acuerdo con un procedimiento formativo riguroso y gradualmente ampliable, que permita al operario desempeñar varios puestos de trabajo con satisfactorios niveles de calidad, productividad y seguridad.

Duración: 18 Horas

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Técnicas de resolución de problemas y toma de decisiones

Cómo definir con exactitud un problema, utilizando información objetiva y veraz, y proceder luego a su resolución mediante la búsqueda y eliminación de las causas raíces, utilizando el procedimiento QCS (8D) y las herramientas clásicas de calidad.

Cómo seleccionar las actividades más adecuadas para la eliminación de las causas, utilizando un ajustado procedimiento de toma de decisiones.

Duración: 12 Horas

Para nosotros, ITEMSA, es más que un proveedor de formación o asesoramiento técnico en métodos y tiempos. Para nosotros es un equipo humano que nos aporta:  Innovación Técnica  Excelencia  Método  Soluciones  Aplicabilidad en la búsqueda de la excelencia en nuestros procesos. Esta empresa nos ayuda a potenciar el talento de nuestros colaboradores y conseguir, así, una metodología de trabajo mucho más productiva y sencilla de manejar.

Joan Capellades
HR Director Plant / Brose

Nuestra experiencia con el Grupo Itemsa se remonta al año 2001. Hemos trabajado con ellos dentro del ámbito de la formación y, más concretamente, en el campo del análisis de tiempos. Así hemos podido llevar a cabo cursos de MTM y cronometraje industrial, tanto en las instalaciones de Itemsa en Barcelona como en nuestra planta de Portugal.

Juan José Cambero Velasco
Methods engineer / Huf España S.A.

Nuestras felicitaciones a ITEMSA por estos 30 años contribuyendo al desarrollo e  implantación de métodos de trabajo más sencillos y eficientes. Esta empresa ha permitido integrar  criterios de optimización de calidad, ergonomía y salud laboral.

Carlos Francisco De Osuna
Health & Safety Manager

Allá por el año 2011, y por una casualidad, acabamos topando con ITEMSA. Y tuvimos mucha suerte.

Desde entonces, hemos podido beneficiarnos de una metodología y aplicaciones que nos han permitido mejorar sustancialmente en todos los ámbitos. Hemos podido constatar que están altamente cualificados en una gran diversidad de áreas como: tratamiento en los métodos, asesoramiento, formación, rigurosidad, rapidez, implicación, fidelidad, apoyo,…

Hoy en día, al hacer referencia a ITEMSA, ya no hacemos referencia a la empresa como tal, sino que nos referimos a nombres propios que allí trabajan: como DAVID, ALBERT, JULIAN, RAFA, entre muchos otros.

Y, seguramente, esta cercanía y atención personal es lo que marca la diferencia y los hace más GRANDES.

Gracias

Ginés Adán
Departamento de Mejora y Métodos / GESTAMP METALBAGES

Nuestra necesidad de colaboración con ITEMSA se fundamenta en la obligatoriedad de actualización de las descripciones y valoraciones de puestos de trabajo correspondientes a los perfiles profesionales de nuestra plantilla.

Valoramos muy positivamente la actuación de ITEMSA como asesor externo de solvencia. Además, también ha sido plenamente reconocido por la representación sindical como interlocutor válido en los términos exigibles de objetividad, factor imprescindible para el buen fin del proyecto.

José Manuel Salido
Financial & Administrative Manager / BIC Iberia – Manufacturing

“De la colaboración de ITEMSA en la ONCE cabe destacar que, junto con su equipo de profesionales de la Unidad Central de Preparado del Centro Logístico, hubo un conocimiento pleno e involucración en todos los procesos del preparado de los productos de juego de la ONCE. Esto dio como resultado que pudiéramos implementar con éxito un método operativo que nos garantizó una producción estable de calidad, con control de productividad e incentivos.”

Daniel del Pozo Menor
Jefe de la Unidad de Logística / ONCE

La colaboración con ITEMSA ha sido siempre muy positiva. Trabajar con ellos es muy fácil porque entienden rápidamente las necesidades del cliente. Tienen una visión muy desarrollada y pragmática de la gestión de procesos, con lo que el éxito está garantizado.

Saben lo que tienen que hacer en todo momento y lo desempeñan con eficacia, sin ningún tipo de procrastinación. Trabajar con ellos es una ventaja competitiva por los resultados que se alcanzan y, sobre todo, por el conocimiento y el cambio de mentalidad que queda en la empresa.

Carlos Labajos
Plant Manager / Magneti Marelli-Automotive Lighting

“Después de una colaboración de más de 12 años y en tres empresas diferentes, solo puedo decir que el resultado global de la misma ha sido excepcional. Siempre precedidos por la consecución de resultados, no solo aportan un diferencial en la organización, sino que también contribuyen a mejorar la formación en todos los niveles.

Hemos trabajado en todos los ámbitos y herramientas tanto en la parte operativa (Organización, Métodos, mejoras, 5S’s, SMED, etc…) como en la de formación (Mandos intermedios, liderazgo,  herramientas lean, gestión de proyectos, etc..). Y, en todos los casos, el resultado ha sido siempre el esperado.

No podemos olvidarnos del Itemsa Soft, la herramienta que nos ha dado un plus en nuestro departamento de Métodos. Ha conseguido añadir agilidad, precisión y facilidad en la gestión de los métodos.

También merece la pena destacar el alto nivel de experiencia, cocimientos y profesionalidad de las personas que componen la organización y con las que, además, he tenido la suerte de trabajar codo con codo.”

David Rodilla Coronado
Director de Operaciones BU1 / Meleghy Automotive Barcelona S.A.U.

“Cuando algunos técnicos de Lecta vinieron entusiasmados con la idea de iniciar un proyecto SMED en Lecta, pensé que pasar de la teoría a los hechos rebajaría mucho las expectativas. La realidad es que, tanto la metodología como la forma  que tiene Itemsa de interactuar con los operarios y técnicnos, hace que las ideas fluyan y los resultados sean tangibles. Tanto es así que ya estamos iniciando el cuarto proyecto con ellos y son la referencia para todas las fábricas del grupo”.

Joan Guinart Puigvert
Operations Corporate Director / Lecta Group

De nuestra relación con ITEMSA destacaría su dominio de la materia, la experiencia que tienen, la firmeza y la tranquilidad con la que defienden los argumentos delante de sus diferentes interlocutores. También destacan por la proximidad con el cliente, algo que ofrece una mayor confianza y tranquilidad en la gestión.

Marc Carrera Domènech
Socio Director de Oficina / SAGARDOY Abogados

“Lo que empezó como un análisis de soporte de una de nuestras líneas de producción, terminó siendo un proyecto de mejora de productividad y un cambio de organización.

El cambio no ha estado exento de dificultades pero, gracias a los compañeros de Itemsa y a su experiencia y profesionalidad, hemos conseguido dar un paso al frente y convertirnos en una planta más competitiva.

Itemsa nos ha formado y nos ha acompañado en todo el proceso para conseguir el éxito y sentirnos orgullosos del cambio. Gracias por hacernos ver que el cambio era posible y darnos la confianza necesaria para creer en nosotros mismos.”

Montserrat Compte
Engineering Manager / SMP automotive

Hace más de 20 años que llevo trabajando con ITEMSA. Lo he hecho desde diferentes empresas, tanto a nivel de formación como de asesoramiento. Ha sido, es y será, un placer el continuar manteniendo el vínculo en un futuro, ya que siempre han estado cuando he necesitado su ayuda profesional. Excelente el nivel profesional de todo su Equipo, dando siempre la plena confianza y acierto en sus resultados.

Crisanto Ayala López
Responsable del Departamento Métodos y Tiempos / Lean
Schnellecke Logistics España

Desde el primer momento, nuestro proyecto SMED cumplió con los expectativas que teníamos. Hemos conseguido mejorar la eficiencia en un 30% y, además, hemos conseguido que nuestras secciones de Prensa se fueran consolidando. Estamos Muy satisfechos con el trabajo realizado y, sin Duda, continuaremos contando con ITEMSA para los Nuestros Futuros proyectos.

Antonio Morales
Production Manager
Grupo Some