Técnicas y herramientas de productividad

Técnicas y herramientas para aumentar los niveles de productividad y calidad empresarial

Cómo establecer y mantener en toda la organización un clima de permanente interés por mejorar los resultados, cómo conseguir una utilización más efectiva y rentable de las instalaciones y maquinaria o cómo asegurar la implantación y la actualización permanente de los métodos y tiempos correctos de ejecución del trabajo, sin negativas repercusiones sobre el clima laboral. Cómo mejorar la productividad de la empresa y la calidad empresarial.

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Sistemas de distribución en planta de Talleres (Layout)

Cómo analizar las distintas posibilidades de distribución en planta de los talleres de su Empresa, seleccionando aquélla que mejor resuelva el difícil equilibrio entre tiempo y coste de realización, potenciando la racionalidad del proceso productivo, el funcionamiento de las instalaciones y su conservación, la calidad del producto, la seguridad en el trabajo, etc., en un entorno operativo de flujo tenso y flexible.

Duración: 15 Horas

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Mejora continua (KAIZEN)

Cómo establecer y mantener en toda la organización un clima de permanente interés por mejorar los resultados de la Empresa, aumentando los niveles de productividad y calidad, normalizando operaciones, perfeccionando métodos y reduciendo tiempos y costes, mediante la aplicación sistemática de las más modernas y eficaces técnicas de gestión.

Duración: 20 Horas

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Equipos de Mejora

Cómo crear equipos de mejora, potentes e integrados, que aseguren el constante aumento de la productividad y de la competitividad de su Empresa, reforzando el rol de liderazgo de los Mandos y los valores de motivación y creatividad de sus miembros.

Duración: 15 Horas

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Mejora del entorno de trabajo de Talleres: técnica de las 5S

Cómo iniciar y estimular una nueva actitud mental que ayude a la exitosa introducción de más importantes cambios en la organización de los talleres, creando y manteniendo un entorno de trabajo limpio, organizado y seguro, basado en la filosofía japonesa “5S”, apto para mejorar la calidad de vida laboral de los trabajadores y los niveles de eficacia y calidad operativas.

Duración: 9 Horas

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Mejora del entorno de trabajo de Oficinas: técnica de las 5S

Cómo crear y mantener en sus Servicios técnicos, Gabinetes de estudios y Oficinas administrativas un entorno de trabajo limpio, ordenado y seguro, que facilite la mejora continua de la calidad y de la productividad, fomentando y desarrollando el espíritu de grupo, el sentido de la organización y el respeto de las normas y procedimientos.

Duración: 15 Horas

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Cómo conseguir una utilización más efectiva y rentable de las instalaciones y maquinaria de la Empresa, mediante la aplicación de las técnicas TPM que facilitan la reducción de los costes de mantenimiento, el aumento de la disponibilidad y eficiencia del equipo productivo y la mejora del grado de motivación del personal (gracias a su responsabilidad en el mantenimiento periódico planificado y en el preventivo que se efectúe en los momentos de no producción).

Duración: 12 Horas

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Análisis y mejora de los métodos de trabajo

Cómo identificar oportunidades de mejora en cualquier proceso productivo y hacer que la Organización se beneficie realmente de las seleccionadas, aplicando metodologías que garanticen el éxito de las implantaciones (criterios de selección de los trabajos a mejorar; estudios, pruebas y ensayos; herramientas de apoyo, etc.).

Duración: Horas

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SMED (cambio rápido de útiles y herramientas para optimizar preparaciones de máquina y cambios de modelo)

Cómo optimizar el rendimiento de máquinas e instalaciones, reduciendo drásticamente el tiempo dedicado a las preparaciones de máquina y a los cambios de serie o de modelo, mediante la correcta aplicación de la técnica SMED. Se estudia la necesidad de utilizar esta técnica, sus principios y funcionamiento, ventajas, etc., con ejercicios prácticos y con el desarrollo de una aplicación completa.   

Duración: Horas

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Estudio del trabajo y Cronometraje industrial

Cómo asegurar la implantación y la actualización permanente de los métodos y tiempos correctos de ejecución del trabajo, sin negativas repercusiones para el clima laboral y los sistemas de incentivo de la Empresa.

Duración: Horas

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Introducción al Cronometraje industrial

Cómo adentrarse en las técnicas de medición del trabajo para orientar y encauzar con garantías la implantación y la actualización permanente de los métodos y tiempos correctos de ejecución del trabajo, sin negativas repercusiones sobre el clima laboral y los sistemas de incentivo de la Empresa.

Duración: Horas

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Diseño de puestos de trabajo: Productividad y Ergonomía

Cómo adecuar los sistemas de trabajo a los operarios y los productos a sus consumidores (diseño y rediseño de puestos y productos), de modo que pueda compatibilizarse el necesario objetivo de productividad con los de la exigible seguridad y razonable confort de los trabajadores.

Duración: Horas

Para nosotros, ITEMSA, es más que un proveedor de formación o asesoramiento técnico en métodos y tiempos. Para nosotros es un equipo humano que nos aporta:  Innovación Técnica  Excelencia  Método  Soluciones  Aplicabilidad en la búsqueda de la excelencia en nuestros procesos. Esta empresa nos ayuda a potenciar el talento de nuestros colaboradores y conseguir, así, una metodología de trabajo mucho más productiva y sencilla de manejar.

Joan Capellades
HR Director Plant / Brose

Nuestra experiencia con el Grupo Itemsa se remonta al año 2001. Hemos trabajado con ellos dentro del ámbito de la formación y, más concretamente, en el campo del análisis de tiempos. Así hemos podido llevar a cabo cursos de MTM y cronometraje industrial, tanto en las instalaciones de Itemsa en Barcelona como en nuestra planta de Portugal.

Juan José Cambero Velasco
Methods engineer / Huf España S.A.

Nuestras felicitaciones a ITEMSA por estos 30 años contribuyendo al desarrollo e  implantación de métodos de trabajo más sencillos y eficientes. Esta empresa ha permitido integrar  criterios de optimización de calidad, ergonomía y salud laboral.

Carlos Francisco De Osuna
Health & Safety Manager

Allá por el año 2011, y por una casualidad, acabamos topando con ITEMSA. Y tuvimos mucha suerte.

Desde entonces, hemos podido beneficiarnos de una metodología y aplicaciones que nos han permitido mejorar sustancialmente en todos los ámbitos. Hemos podido constatar que están altamente cualificados en una gran diversidad de áreas como: tratamiento en los métodos, asesoramiento, formación, rigurosidad, rapidez, implicación, fidelidad, apoyo,…

Hoy en día, al hacer referencia a ITEMSA, ya no hacemos referencia a la empresa como tal, sino que nos referimos a nombres propios que allí trabajan: como DAVID, ALBERT, JULIAN, RAFA, entre muchos otros.

Y, seguramente, esta cercanía y atención personal es lo que marca la diferencia y los hace más GRANDES.

Gracias

Ginés Adán
Departamento de Mejora y Métodos / GESTAMP METALBAGES

Nuestra necesidad de colaboración con ITEMSA se fundamenta en la obligatoriedad de actualización de las descripciones y valoraciones de puestos de trabajo correspondientes a los perfiles profesionales de nuestra plantilla.

Valoramos muy positivamente la actuación de ITEMSA como asesor externo de solvencia. Además, también ha sido plenamente reconocido por la representación sindical como interlocutor válido en los términos exigibles de objetividad, factor imprescindible para el buen fin del proyecto.

José Manuel Salido
Financial & Administrative Manager / BIC Iberia – Manufacturing

“De la colaboración de ITEMSA en la ONCE cabe destacar que, junto con su equipo de profesionales de la Unidad Central de Preparado del Centro Logístico, hubo un conocimiento pleno e involucración en todos los procesos del preparado de los productos de juego de la ONCE. Esto dio como resultado que pudiéramos implementar con éxito un método operativo que nos garantizó una producción estable de calidad, con control de productividad e incentivos.”

Daniel del Pozo Menor
Jefe de la Unidad de Logística / ONCE

La colaboración con ITEMSA ha sido siempre muy positiva. Trabajar con ellos es muy fácil porque entienden rápidamente las necesidades del cliente. Tienen una visión muy desarrollada y pragmática de la gestión de procesos, con lo que el éxito está garantizado.

Saben lo que tienen que hacer en todo momento y lo desempeñan con eficacia, sin ningún tipo de procrastinación. Trabajar con ellos es una ventaja competitiva por los resultados que se alcanzan y, sobre todo, por el conocimiento y el cambio de mentalidad que queda en la empresa.

Carlos Labajos
Plant Manager / Magneti Marelli-Automotive Lighting

“Después de una colaboración de más de 12 años y en tres empresas diferentes, solo puedo decir que el resultado global de la misma ha sido excepcional. Siempre precedidos por la consecución de resultados, no solo aportan un diferencial en la organización, sino que también contribuyen a mejorar la formación en todos los niveles.

Hemos trabajado en todos los ámbitos y herramientas tanto en la parte operativa (Organización, Métodos, mejoras, 5S’s, SMED, etc…) como en la de formación (Mandos intermedios, liderazgo,  herramientas lean, gestión de proyectos, etc..). Y, en todos los casos, el resultado ha sido siempre el esperado.

No podemos olvidarnos del Itemsa Soft, la herramienta que nos ha dado un plus en nuestro departamento de Métodos. Ha conseguido añadir agilidad, precisión y facilidad en la gestión de los métodos.

También merece la pena destacar el alto nivel de experiencia, cocimientos y profesionalidad de las personas que componen la organización y con las que, además, he tenido la suerte de trabajar codo con codo.”

David Rodilla Coronado
Director de Operaciones BU1 / Meleghy Automotive Barcelona S.A.U.

“Cuando algunos técnicos de Lecta vinieron entusiasmados con la idea de iniciar un proyecto SMED en Lecta, pensé que pasar de la teoría a los hechos rebajaría mucho las expectativas. La realidad es que, tanto la metodología como la forma  que tiene Itemsa de interactuar con los operarios y técnicnos, hace que las ideas fluyan y los resultados sean tangibles. Tanto es así que ya estamos iniciando el cuarto proyecto con ellos y son la referencia para todas las fábricas del grupo”.

Joan Guinart Puigvert
Operations Corporate Director / Lecta Group

De nuestra relación con ITEMSA destacaría su dominio de la materia, la experiencia que tienen, la firmeza y la tranquilidad con la que defienden los argumentos delante de sus diferentes interlocutores. También destacan por la proximidad con el cliente, algo que ofrece una mayor confianza y tranquilidad en la gestión.

Marc Carrera Domènech
Socio Director de Oficina / SAGARDOY Abogados

“Lo que empezó como un análisis de soporte de una de nuestras líneas de producción, terminó siendo un proyecto de mejora de productividad y un cambio de organización.

El cambio no ha estado exento de dificultades pero, gracias a los compañeros de Itemsa y a su experiencia y profesionalidad, hemos conseguido dar un paso al frente y convertirnos en una planta más competitiva.

Itemsa nos ha formado y nos ha acompañado en todo el proceso para conseguir el éxito y sentirnos orgullosos del cambio. Gracias por hacernos ver que el cambio era posible y darnos la confianza necesaria para creer en nosotros mismos.”

Montserrat Compte
Engineering Manager / SMP automotive

Hace más de 20 años que llevo trabajando con ITEMSA. Lo he hecho desde diferentes empresas, tanto a nivel de formación como de asesoramiento. Ha sido, es y será, un placer el continuar manteniendo el vínculo en un futuro, ya que siempre han estado cuando he necesitado su ayuda profesional. Excelente el nivel profesional de todo su Equipo, dando siempre la plena confianza y acierto en sus resultados.

Crisanto Ayala López
Responsable del Departamento Métodos y Tiempos / Lean
Schnellecke Logistics España

Desde el primer momento, nuestro proyecto SMED cumplió con los expectativas que teníamos. Hemos conseguido mejorar la eficiencia en un 30% y, además, hemos conseguido que nuestras secciones de Prensa se fueran consolidando. Estamos Muy satisfechos con el trabajo realizado y, sin Duda, continuaremos contando con ITEMSA para los Nuestros Futuros proyectos.

Antonio Morales
Production Manager
Grupo Some