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Mejoramos la productividad en un 23% a través de un diseño unificado de los puestos de trabajo
Case Study BJC Fábrica Electrotécnica Josa e ITEMSA
Proyecto de mejora de la productividad a través de un diseño unificado de los puestos de trabajo externalizados
Case Study
Se diseñan los Puestos de trabajo y los métodos operatorios para la realización de Montajes manuales que efectuarán Proveedores, mejorando un 23% la productividad de dichos montajes, respecto de la situación inicial.
Situación de Partida
Necesidad de unificar y optimizar los procedimientos, métodos, tiempos y HOS (Hoja de Operación Standard) correspondientes a ciertos Montajes que se desea externalizar.
Plan general de intervención
- Analizar y mejorar los métodos de trabajo de los Montajes objeto de estudio.
- Disponer de tiempos correctos de ejecución, mediante Cronometraje.
Actuación
- Filmación en vídeo de los Montajes a estudiar.
- Realización de Estudios de métodos y tiempos, mediante Cronometraje.
- Determinación de los tiempos correctos de ejecución correspondientes.
- Propuesta de mejoras (de medios, layout, método, etc.).
- Cuantificación del potencial de mejora de la productividad obtenible.
- Definición de un nuevo y más completo diseño de la HOS (Hoja de Operación Standard).
Objetivos
Mejorar un 20% la productividad de los Montajes a estudiar y estandarizar la documentación.
Resultados Obtenidos
- Diseño unificado de los Puestos de trabajo.
- Definición del formato de las HOS (Hoja de Operación Standard), que permitan normalizar los métodos de trabajo.
0%
Mejora de la productividad en un