Diagnóstico del potencial de mejora de la productividad e integración de herramientas para la Industria 4.0
Case Study Bidones Graells e ITEMSA
Proyecto de Diagnóstico y definición del Plan de Acción con Itemsa
Case Study
Desarrollo y definición del plan de transformación hacia la Industria 4.0 de la empresa Bidones Graells, José Graells e Hijos S.A. a partir del análisis y diagnóstico de situación consistente en la evaluación del potencial de mejora de la productividad, el potencial de reducción del despilfarro y la definición de los medios necesarios para alcanzar los objetivos de este cambio estratégico.
Bidones Graells ha contado con el apoyo de la Agencia para la Competitividad de la Empresa de la Generalitat de Catalunya, ACCIÓ, a través de la convocatoria de Cupones Acció que consisten en subvenciones y ayudas para la mejora de la competitividad y la transición de las empresas catalanas hacia la Industria 4.0. En la actualidad ya no existen dichos cupones, pero desde Itemsa, como asesores acreditados por ACCIÓ te podemos ayudar a presentar y conseguir ayudas similares y a desarrollar proyectos como este.
Situación de Partida
Bidones Graells es una empresa familiar fundada en 1909 dedicada a la fabricación de bidones que ha evolucionado y crecido en este tiempo, consolidándose en el mercado para destacar en la calidad y el servicio personalizado a sus clientes, empresas referentes en diferentes sectores.
La empresa ha evolucionado generación tras generación, adaptándose al mercado en cada momento y ahora el siguiente paso es la transición hacia la Industria 4.0. En este punto, son necesarios un conocimiento previo, el know-how y las herramientas más adecuadas para esta transformación.
Consultoría y planificación
Inicialmente, se definen los objetivos y el plan de trabajo para el diagnóstico y, para ello, primero se definen las áreas a diagnosticar, que serán las más representativas en los procesos de la fábrica: prensas, soldadura y engatillado.
Será necesaria una herramienta informática para la integración de los diferentes procesos y parámetros de la empresa en un único lugar y que abarque las diferentes fases y áreas esenciales como:
- Estudios de optimización de procesos para establecer los estándares de las tareas realizadas en las secciones definidas (PROCESS ENGINEERING-Work Analysis de la Suite APPRODUCTIVITY 4.0).
- Simulaciones en diferentes escenarios productivos siempre garantizando un óptimo nivel de saturación (PROCESS ENGINEERING-Work Analysis de la Suite APPRODUCTIVITY 4.0).
- Control en tiempo real de la evolución de la producción respecto de la previsión para intentar evitar o minimizar los efectos de las ineficiencias que se puedan presentar (Dynamic Balancing de la Suite APPRODUCTIVITY 4.0).
- Cálculo automático de los KPIs alcanzados y, en el caso de que corresponda, el cálculo y reporte de los incentivos (Competitiveness, KPIs and Incentives Manager de la Suite APPRODUCTIVITY 4.0).
Actuación
Una vez concluida la fase de análisis, se comprueba la idoneidad de Approductivity 4.0 como herramienta para la transición a la Industria 4.0 y la unificación de sistemas de gestión a través de un software integrado.
El Plan de acción se perfila con acciones orientadas a la mejora de la productividad, promoviendo primero aquellas que suponen un coste reducido y tienen una rápida amortización como incorporar medios auxiliares de producción y preparación (alimentadores en forma de L, marcas de soldadura…) y otras de mayor envergadura, pero con retorno rápido en resultados como la redistribución del lugar de trabajo, mejorar el equilibrado de cargas de trabajo entre operarios, reordenación de tareas para simultanear operaciones y mejorar los métodos, así como asegurar el cumplimiento de todos los métodos operatorios que se acaben estableciendo mediante la implantación, aprendizaje y consolidación de los mismos.
Objetivos
Los objetivos de este proyecto de Diagnóstico para Bidones Graells son:
- Cuantificación del potencial de mejora de la productividad mediante la mejora de los procesos y de los métodos de trabajo y el incremento de la utilización de las instalaciones y máquinas.
- Cuantificación del potencial de reducción del despilfarro - reducción del GAP entre la realidad y los estándares.
- Confirmación de la validez del software Approductivity 4.0 como herramienta de industria 4.0 para la mejora de la competitividad de la empresa.
- Definición de los medios necesarios para alcanzar los objetivos de mejora de la eficiencia y la flexibilidad y mantener una sistemática de mejora continua.
Y, todo ello para la definición del Plan de Transformación hacia la Industria 4.0 para un cambio estratégico impulsado por herramientas validadas y con unos KPIs o indicadores clave de rendimiento esenciales para el control de la evolución de la producción, como: rendimiento, eficiencia (OEE) e indicadores de calidad.
Resultados Obtenidos
El diagnóstico revela el potencial de mejora y, con él, el potencial de reducción de costes gracias a la mejora de la productividad. Estas acciones, además, se servirán de un software integral para la realización de estudios de optimización de procesos, equilibrados de cargas de trabajo, monitorización en tiempo real de la producción y detección cualquier desviación en tiempo real, cálculo de consecución de KPIs y de los incentivos que correspondan.
Las diferentes acciones de mejora, una vez implantadas en Bidones Graells, podrían permitir un ahorro de costes de entre el 10 y 15% con respecto a la situación actual observada, más concretamente: un 17% en Prensas, un 18% en Soldadura y un 10% en Engatillado.
Además, se prevé una reducción de la carga de trabajo en la gestión de toda la información del 20% por la informatización y automatización de estos procesos y, la incorporación de sensores en las máquinas además, supondría una reducción de entre 15 y 20% adicional del tiempo de gestión de información.
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Reducción de costes
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Reducción carga trabajo
