Implementación de Approductivity, optimización del proceso logístico y de almacén
Case Study Grupo Bomari e ITEMSA
Proyecto de optimización de la productividad con Approductivity
Case Study
Mejora la productividad y eficiencia de Bomari SL, a través de la optimización de su proceso logístico y la integración piloto de Approductivity para una gestión integrada de los diferentes procesos y la actualización y control en tiempo real.
Grupo Bomari ha contado con el apoyo de la Agencia para la Competitividad de la Empresa de la Generalitat de Catalunya, ACCIÓ, a través de la convocatoria de Cupones Acció. Itemsa es consultor acreditado por Acció para la mejora de la competitividad y la transición de las empresas catalanas hacia la Industria 4.0 y Approductivity es una de las herramientas en el ámbito de la Industria 4.0 que ACCIÓ ofrece en su marketplace.
Situación de Partida
La empresa Bomari, SL es la responsable de Perfumerías Facial y Droguería Hermanos Martín, con más de cuarenta puntos de venta en la provincia de Barcelona. Bomari es una empresa consolidada con más de 50 años de historia, caracterizada por el trato al cliente y por el asesoramiento especializado en tienda.
Bomari ha crecido y se ha ido adaptando al cambio introduciendo nuevas herramientas y procesos. Pero su expansión y la gestión desde un único almacén centralizado hacen necesaria una actualización en la gestión para mejorar la eficiencia y la gestión de almacenamiento y logística.
Con unas 20.000 referencias vivas, el almacén central es el eje de la actividad que garantiza el correcto aprovisionamiento a tienda. Y, la logística, es el proceso clave en términos de costes, recursos necesarios, tiempos, etc.
Plan general de intervención
La fase inicial del proyecto consta del análisis de la situación actual y de una consultoría para la detección de puntos críticos y métodos y procedimientos que requieren intervención para la mejora de la eficiencia en la gestión.
Bomari ha crecido y evolucionado con ligeros cambios en su sistema de gestión y sus flujos no están interconectados. Los flujos administrativos y operativos se gestionan a través de aplicaciones no integradas entre sí, funcionan de forma independiente y requieren de mucho trabajo manual.
El almacén no sigue un esquema de organización estandarizado y, se realiza un exhaustivo control en el momento de la recepción en tienda, ya que, para evitar la necesidad de almacén en tienda, al punto de venta se envían las referencias por unidad o en cantidades reducidas.
Actuación
Para reducir los costes logísticos y asumir el crecimiento de una manera sostenible y eficiente para Bomari, es necesario optimizar los procesos productivos. Para ello, se realiza una implantación piloto del software Approductivity.
La implantación de esta herramienta supondrá la integración de los procesos en una única aplicación para conseguir la flexibilidad y agilidad necesarias, así como para poder detectar posibles desviaciones en tiempo real y reaccionar de forma rápida.
Las oportunidades de mejora de la productividad, flexibilidad y eficiencia de los procesos operativos y logísticos se abordan desde una perspectiva de Industria 4.0. Un proceso a partir de un cambio estratégico y organizativo que permita mejorar la competitividad de la empresa de una forma sostenible y escalable en el futuro.
La consultoría implica Estudios de Métodos y Tiempos, Estudios de Cargas de trabajo, de Mejora de Métodos, Optimización de flujos, Orden y Limpieza (5S), Reducción del No Valor Añadido y Estandarización. Todo ello con el objetivo de identificar el potencial de mejora de la productividad.
Los KPIs definidos para su evaluación y seguimiento de cumplimiento están vinculados al rendimiento, la eficiencia y la calidad.
Para la consecución de los objetivos de mejora de la productividad, las acciones correctivas que se plantean a Grupo Bomari van desde la organización del almacén según criterios A-B-C y volumen de productos, hasta la digitalización de los procesos.
La digitalización e integración de los procesos se gestiona a través de la solución informática Approductivity y la configuración de sus módulos Dynamic Balancing y Competitiveness, KPIs and Incentives Manager según las necesidades de la empresa.
Approductivity permite a Bomari realizar los Estudios de Métodos y Tiempos para establecer los tiempos estándar de cada tarea, plantear diferentes escenarios para prever la saturación y calcular equilibrados de cargas de trabajo, controlar el proceso en tiempo real y detectar las ineficiencias antes de que ocurran, así como calcular el cumplimiento de los indicadores clave establecidos y la asignación de retribuciones variables cuando sea este el caso.
Objetivos
Los objetivos fundamentales son dos:
- Mejorar la competitividad actual de la empresa en términos de productividad, calidad, flexibilidad y eficiencia.
- Garantizar su futuro mediante el necesario cambio estratégico, organizativo y cultural hacia la Industria 4.0.
Esta mejora digital se sustenta en la transformación digital de la empresa y tiene como bases:
- La mejora y la estandarización de los procesos.
- La definición de indicadores clave (KPI) para la medición en tiempo real de los procesos.
- La reducción del GAP entre la realidad y los estándares definidos mediante el uso de sistemas ERP, Radiofrecuencia, etiquetas RFID, MES…
- La definición e implementación de los medios necesarios para alcanzar los objetivos de mejora de la productividad y garantizar la mejora continua.
Resultados
Las mejoras implementadas alcanzan un ahorro de entre el 15% y 20% respecto a la situación inicial:
- Mejora de la productividad mediante la mejora de los procesos y métodos de trabajo: reducción de tiempos de trabajo del 16,3%.
- Mejora del rendimiento mediante la reducción del GAP (realidad-estándar) y despilfarros de un 17,8%.
Este incremento de la productividad se obtiene gracias a la flexibilidad operativa, manteniendo sus niveles de optimización.
Esta mejora de la productividad se complementa con la garantía de disponer de información y cálculos ajustados a la realidad, de forma inmediata y sin margen de error, gracias a la digitalización de procesos y a la integración de los flujos administrativos, operativos y organizativos en todo el proceso de venta, desde el inicio (solicitud de las tiendas) hasta el final del proceso (venta al cliente final).
0%
Reducción de tiempos de trabajo
0%
Mejora del rendimiento
