Kaizén es un término japonés que significa “mejoramiento”, aunque podríamos extender la definición a mejora continua o mejoramiento progresivo, que incluye y compromete a todos: gerentes y trabajadores. Comprende diferentes herramientas y técnicas encaminadas a implantar y mantener un círculo virtuoso en todas las actividades de la empresa. En Itemsa ofrecemos asesoramiento a nuestros clientes en esta y otras temáticas relacionadas con las técnicas de productividad, y ofrecemos cursos sobre Kaizén.
ETAPAS DE LA MEJORA CONTINUA KAIZÉN
- Mejora de los equipos y métodos de trabajo: provocará un cambio en la actitud de los trabajadores.
- Formación y participación del personal: motivará a los trabajadores.
- Cambio de cultura empresarial: la Dirección impulsa convencida y los trabajadores actúan motivados.
PROCESO DE MEJORA CONTINUA KAIZÉN
- Conocer la situación actual:
- Análisis de los datos históricos,
- Recogida de datos (directamente en el puesto de trabajo),
- Observación de las máquinas funcionando (“in situ”),
- Cronometraje y filmación del trabajo,
- Cálculo del OEE (Overall Equipment Effectiveness),
- Determinación de las pérdidas, y
- Obtención y publicación de los indicadores de situación.
- Seleccionar los puntos de mejora. Para priorizar las acciones de mejora debe conocerse la importancia relativa de las pérdidas e identificar sus contenidos concretos. Para seleccionar las mejoras a llevar a cabo, habrán de tenerse en cuenta el plazo de realización, el impacto de las mejoras y analizar sus costes.
- Implantar las acciones de mejora. Para implantar las acciones de mejora seleccionadas, se recomienda:
- Elaborar una ficha de mejora por acción.
- Preguntar 5 veces “¿por qué?”
- Consultar y escuchar a los operarios.
- Probar la solución seleccionada.
- Implantar de inmediato lo que sea realizable.
- Utilizar métodos simples.
- No empecinarse en la perfección.
- Verificar la eficacia y normalizar. Para ello, se habrá de:
- Mantener el círculo virtuoso PDCA (Planificar, Realizar (Do), Comprobar y Actuar).
- Medir la mejora y expresarla con datos.
- Realizar acciones correctivas.
- Prevenir la repetición del problema.
- Normalizar mediante la gestión visual, la estandarización y la formación.
- Extender las mejoras conseguidas al resto de la organización.
A medida que se va caminando por el sendero de la mejora continua KAIZÉN, habrá que ir estandarizando “la manera más sencilla, más segura y más barata de hacer las cosas” y, mediante los estándares, mantener el nivel de mejora conseguido.
COMPROMISO KAIZÉN MEJORA CONTINUA (roles)
Dirección General
- Estar decidida a introducir la mejora continua KAIZÉN como objetivo estratégico de la Empresa.
- Proporcionar los apoyos y recursos necesarios.
- Establecer la política y los objetivos funcionales.
- Realizar los objetivos, desplegando las políticas y auditorías correspondientes.
- Construir sistemas, estructuras y procedimientos que conduzcan al KAIZÉN.
Resto del Equipo Directivo
- Desplegar y ejecutar los objetivos definidos por la Dirección General.
- Establecer, mantener y mejorar los estándares.
- Concienciar a los empleados en la necesidad de la mejora continua KAIZÉN mediante programas de entrenamiento intensivo.
- Ayudar a los trabajadores a desarrollar habilidades y herramientas para la resolución de problemas.
Supervisores
- Usar KAIZÉN en los roles funcionales.
- Formular planes para KAIZÉN mejora continua y proporcionar orientación a los trabajadores.
- Mejorar la comunicación con los trabajadores y mantener elevada su moral.
- Apoyar las actividades de los grupos pequeños y el sistema de sugerencias individual.
- Introducir disciplina en el taller.
- Proporcionar sugerencias KAIZÉN.
Trabajadores
- Dedicarse a la mejora continua KAIZÉN a través del sistema de sugerencias y de las actividades de grupos pequeños.
- Practicar la disciplina en el taller.
- Promover el autodesarrollo continuo para llegar a ser mejores solucionadores de problemas.
- Ampliar las habilidades y el desempeño en el puesto mediante educación transversal.
