Cómo sensibilizar a los operarios y a los mandos de talleres y oficinas en los tres pilares básicos del Lean Manufacturing:

• La estandarización.
• La formación de los operarios para la polivalencia.
• La aplicación de las 5S y del SMED.

La optimización de los recursos aportados para la obtención del beneficio debe estar fundamentada en la concreción de un layout enfocado al producto, en la definición de un flujo óptimo de los elementos requeridos por los clientes (tendrá como resultado inmediato la reducción constante de cualquier stock innecesario), y en la eliminación de  detenciones no previstas y de desviaciones innecesarias.

Mediante la cuidadosa aplicación de las técnicas y herramientas de Kaizén más habituales por parte de los equipos de progreso es posible obtener una mejora significativa de los resultados económicos en cuanto a Q, C, D y S.

Los objetivos del curso de Técnicas de mejora en talleres y oficinas son:

Dar a conocer a los participantes las ventajas del empleo de recursos y medios minimizados para el logro de la competitividad.

Facilitar a los responsables y participantes de la mejora continua los conocimientos teórico-prácticos necesarios sobre las técnicas y herramientas más adecuadas.

Convencer a los asistentes de la necesidad de  priorizar las actividades a aplicar en los casos de mejora de una situación o de eliminación de las causas de un problema.

Educar a los asistentes en el manejo fácil de  algún procedimiento para la resolución de problemas (QCS) y en cómo aplicar las 7 herramientas clásicas de la Calidad (7QC).

 Duración: 24 horas