Características del Software de Cronometraje

Con múltiples alternativas y desarrollo integral

Desarrollo integral del proceso de determinación de tiempos: descripción de los elementos, cálculo de los tiempos normales, de los coeficientes de descanso (fatiga y necesidades fisiológicas) y del tiempo tipo, definición del método operatorio bimanual, diagrama hombre-máquina, utilización de maquinaria y herramientas, gestión y documentación de puestos de trabajo y recursos asociados necesarios.

Software de Cronometraje industrial:

ItemsaSoft PROCESOS® facilita a sus usuarios la realización de las siguientes actividades:

  • Introducir los datos de las tomas de los cronometrajes en las diversas unidades de medida y escalas de apreciación del ritmo de trabajo(Centesimal, Bédaux y BSI o norma británica).
  • Calcular:
    • los niveles de desviación resultantes de las tomas,
    • el número de tomas necesario para alcanzar la precisión requerida,
    • el ritmopromedio de trabajoobservado,
    • el número de tomas rechazadas
    • el número de unidades producidas,
    • el tiempo normal del elemento cronometrado (cálculo automático).
  • Con el software de cronometraje se rechazanlas tomas que no han de tenerse en cuenta para cálculos posteriores.
  • Con el software de cronometraje se posibilita la inclusión de tomas parciales.

Tiempos predeterminados: MTM-1, MTM-2, MTM-SD, MTM-UAS, MTM-MEK, MTM-Logistics, MTM-IV (Inspección Visual), Datos normalizados, etc.:

El editor de análisis MTM incorporado al programa permite calcular el tiempo normal mediante la utilización de las tablas que incluye y detecta el incumplimiento de limitaciones al realizar movimientos simultáneos y sucesivos.

Ofrece la posibilidad de recuperar análisis completos o parciales, desde la base de datos.

Elaboración de procesos secuenciales detareas y cálculo de sus costes:

  • Confección de procesos en ciclos únicos o repetitivos.
  • Secuencia de realización de las tareas, con simultaneidad de varios operarios y máquinas.
  • Comprobaciones de relaciones de precedencia entre tareas.
  • Cálculo de suplementos por descanso.
  • Cálculo de ratios de saturación del operario y de ocupación de las máquinas.

Gestión y documentación de puestos de trabajo y de recursos asociados necesarios:

Múltiples bibliotecas permiten cumplimentar información sobre:

  • puestos de trabajo,
  • medios de fabricación,
  • máquinas automáticas,
  • listas de material (piezas o componentes requeridos para un determinado montaje),
  • planos asociados,
  • proyectos,
  • productos, etc.

El programa incorpora un editor gráfico para la gestión integrada de las ayudas visuales.

Confección de múltiples equilibrados por producto y proceso (facilitan la flexibilización de la producción):

  • Distribución de tareas por puestos de trabajo para la elaboración de equilibrados de carga en células de fabricación y líneas de montaje.
  • Múltiples alternativas de equilibrado para cada proceso secuencial de tareas.

Confección de múltiples alternativas de “mix” de producción:

  • Equilibrados para líneas de montaje con “mix”.
  • Definición de modelos y opciones o variantes asociadas.
  • Separación de tareas comunes y específicas.
  • Cálculo de la saturación promedia, en función de la producción programada.
  • Cálculo de saturación por modelo.
  • Control de saturación al sobrepasarse el Takt-Time.

Extrapolación de los tiempos de fabricación de un producto a las demás referencias de la misma familia (permite disponer de tablas de tiempos):

  • Biblioteca de tareas, estudios y procesos.
  • Duplicado de datos para su posible modificación posterior o vinculación (con actualización automatizada, a validar por el usuario).

Estimación ágil de tiempos para productos, procesos y operaciones similares:

  • Utilización de la biblioteca de elementos.
  • Organización por carpetas.
  • Buscador integrado.

Elaboración fácil de Hojas de métodos y documentación diversa de Ingeniería y Taller (fotos, vídeos, gráficos, etc.):

  • Gran cantidad de plantillas de informestandard, con incorporación de imágenes y gráficos.
  • Diseñador de plantillas incorporado.
  • Desarrollos personalizados de informe.
  • Generación de dossiers (recopilación de informes).
  • Exportación a PDF integrada.
  • Optimización del tiempo invertido por Ingeniería para la realización de cálculos y su documentación.