La concurrència de la totalitat o algunes de les circumstàncies següents està posant en risc la bona marxa de la gestió de les empreses industrials o de serveis, donant lloc a un perillós encara que evitable procés de pèrdua de competitivitat:
- Inexistència o insuficiència de l’exigible grau de racionalització i estandardització del treball en els tallers de producció (el que dificulta el degut control dels costos i la seva necessària reducció amb vista a millorar la competitivitat de l’empresa).
- Absència de definició dels mètodes operatoris a seguir pels treballadors en la realització de les seves tasques (amb perjudici evident dels nivells de qualitat que s’han d’aconseguir en cada producte).
- Desfasament notori dels actuals temps d’execució assignats als diferents treballs de producció respecte als estàndards habituals en altres tallers de característiques similars.
- Falta d’assignació de temps correctes d’execució del treball productiu i de les preparacions de màquina i canvis de sèrie o de model (amb incidència negativa en el control dels rendiments, en la gestió de costos, marges i preus i en perjudici de la productivitat de les instal·lacions i de la mà d’obra).
- Inadequat sistema de control del treball, a l’efecte del necessari càlcul dels rendiments de la mà d’obra i de l’eficiència de la maquinària i instal·lacions.
- Abonament de primes de rendiment, sense la deguda relació amb uns mètodes i temps correctes d’execució establerts per endavant i, en conseqüència, sense els corresponents control i avaluació de resultats.
- Existència d’alguns plusos i gratificacions, creats per falta d’un adequat estudi del treball de determinades tasques (sense assignació objectiva de mètodes i temps correctes d’execució).
- Inadequació de la organització pràctica del treball i del vigent sistema retributiu de l’empresa en relació amb les actuals exigències comercials de qualitat, preus i terminis de lliurament.
Aquest perillós procés de deterioració dels exigibles nivells de productivitat i competitivitat podrà detenir-se i corregir-se mitjançant l’establiment dels següents objectius per al nou sistema d’organització pràctica del treball i incentius a la productivitat, a implementar amb la col·laboració d’un experimentat Consultor:
- Obtenir de forma sostinguda un adequat nivell de qualitat en els productes i serveis de l’Empresa, gràcies a la correcta estandardització dels processos i mètodes de treball.
- Aconseguir un òptim grau d’aprofitament i de productivitat de les instal·lacions i de les persones, gràcies a
- la progressiva eliminació o reducció del nombre i durada de les parades i dels treballs no mesurats (mitjançant l’assignació de temps correctes d’execució, determinats científicament per cronometratge o per qualsevol altra de les tècniques internacionalment admeses), i
- l’establiment d’un sistema d’incentius veritablement motivant.
- Dur a terme una administració i un control, eficients, de l’organització, que facilitin la programació i la coordinació de les activitats del taller i dels correctes terminis de lliurament a clients, l’elaboració dels costos i escandalls i el corresponent i puntual pagament de les retribucions dels treballadors.
L’estandardització del treball consisteix en la determinació i aplicació del mètode operatori idoni i en l’assignació de temps correctes d’execució per realitzar una tasca, amb els mitjans disponibles:
- complint amb les exigències de qualitat, cost i termini de lliurament acordades amb els clients interns i externs;
- assegurant l’adquisició dels mateixos coneixements teòric-pràctics del treball, amb les mínimes variacions, a tots els col·laboradors;
- garantint satisfactoris nivells de qualitat, productivitat i seguretat;
- simplificant els processos de producció;
- eliminant operacions que no afegeixen valor al producte; i
- establint les produccions exigibles, a partir de la definició de l’operació estàndard, i el takt time (temps de cadència).
Els treballs a millorar i estandarditzar són, fonamentalment i en principi, els següents:
- Les operacions que produeixin o donin lloc a “colls d’ampolla”.
- Les tasques que ocupin molt temps.
- Les operacions en què hagin de realitzar-se llargs recorreguts per proveir-se de materials i eines.
- Les tasques que suposin un evident malbaratament de materials i/o d’esforç humà.
Els temps que s’estableixin, per qualsevol de les tècniques o procediments internacionalment admesos, hauran d’ajustar-se en tot moment als mètodes preestablerts i a les condicions tecnològiques que es donin en cada instant, tenint presents els nivells de qualitat que per endavant s’hagin fixat per la Direcció de l’Empresa.
Els Comandaments Intermedis dels diferents Tallers de la Fàbrica haurien de participar en la millora dels mètodes de treball i col·laborar després –estretament- amb els tècnics de les Oficines de Mètodes i Temps en l’elaboració i implantació dels mètodes millorats i dels seus corresponents temps correctes d’execució.
En les implantacions i en els canvis de lloc de treball, l’Oficina Tècnica -en col·laboració amb els Comandaments de Taller- haurà de tenir present la possible conveniència d’establir i aplicar als treballadors afectats uns adequats períodes d’ensinistrament o adaptació.
L’estabilització dels mètodes operatoris i el compliment de les condicions de tot tipus previstes en els estudis de temps corresponents ajudaran a una millor acceptació de les càrregues de treball que s’assignin.
També caldrà reduir dràsticament els temps de les preparacions de màquina i de canvi de model, mitjançant la correcta aplicació de la tècnica SMED, a fi d’optimitzar el rendiment de màquines i instal·lacions i abaratir la producció de petits lots i millorar la flexibilitat del sistema productiu, així com introduir i implementar la tècnica del Manteniment productiu total (TPM), la correcta aplicació del qual permet optimitzar l’eficàcia global de les màquines i instal·lacions durant tot el seu cicle de vida, reduint sensiblement qualssevol tipus de parades, i el OEE (Overall Equipment Effectiveness) per al control sistemàtic dels temps morts, aturs per avaries, temps de màquina disponible, etc
Finalment, caldrà pensar en la conveniència de dissenyar, negociar, acordar i implantar un adequat sistema d’incentius a la productivitat, que asseguri el manteniment sistemàtic del procés de millora i de reducció de costos així com el millor aprofitament del temps de treball, tractant de compartir amb el personal afectat -mà d’obra directa i indirecta, si escau- part del benefici resultant de la seva aportació a l’augment de l’eficiència i de la competitivitat de l’empresa.
ITEMSA PODRÀ AJUDAR-VOS EFICAÇMENT A REALITZAR TOTES AQUESTES TASQUES, AMB ABSOLUTES GARANTIES D’ÈXIT I MANTENINT EL BON CLIMA LABORAL DE LA VOSTRA EMPRESA.
Contacti amb nosaltres: